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5083鋁板的融化溫度隨純鋁成分的變動而轉(zhuǎn)變。純鋁的熔點在600℃上下。一般5083鋁板的溶點在600℃上下。殊不知，不論是哪一種規(guī)格的5083鋁板，其溶點都遠少于銅。因而，在非常容易融化的情形下，5083鋁板原材料具備較大的特性。

5083鋁板與O2融合產(chǎn)生空氣氧化膜，其粘合力很強，耐熱，嚴(yán)重影響5083鋁板的焊接性能，為確保5083鋁板的正常的焊接，務(wù)必在焊接前期除去n空氣氧化膜。4焊接熱更改了部分性能。

5083鋁板焊接必須越來越多的發(fā)熱量，但過高的卡路里會使一部分零件的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能產(chǎn)生變化，而越熱越大，危害越大，因而焊接位置的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能通常與其它零件不一樣，在產(chǎn)品外觀設(shè)計中應(yīng)需注意該部位的設(shè)計方案。

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5083鋁板熱脹冷縮的解析?

關(guān)鍵的問題的問題5083鋁型材焊接5083鋁焊接原材料常常產(chǎn)生如下所示：

焊接發(fā)生裂痕。裂紋是5083鋁板焊接中最多見的缺點之一。5083鋁板結(jié)晶體溫度越寬，焊接裂痕的出現(xiàn)幾率越大。研究表明，5083鋁板鐵元素量低于6%時，難以裂開。

焊接時晶體結(jié)構(gòu)的外型。焊接結(jié)晶體構(gòu)造的發(fā)生是5083鋁板焊接全過程的另一個疑難問題。焊接金屬材料是熱處理的晶體結(jié)構(gòu)，因而它將與不平衡的結(jié)晶體相分離。

較小的枝晶臂間隔，較小的縮松的速度。反過來地，上述枝晶臂間隔越大，縮松率也。晶體結(jié)構(gòu)細微網(wǎng)狀組織的焊接線周邊，盡可能貼近焊接的核心珠成為網(wǎng)狀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)造，并經(jīng)過進一步的產(chǎn)生新的能量源房屋朝向的軸枝晶產(chǎn)生的變動的方位